泉州国标球墨铸铁管故障的原因
泉州国标球墨铸铁管至今在世界上已成为上水管的先选材料,并且正逐渐推广应该用燃气管道系统中,其原因在于球墨铸铁管具有钢管的强度与所需的伸长率,但耐腐蚀性能是钢管的两倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。
1.金相分析
(1)金相组织分析
铸管内壁铁素体含量较多,左下角显示有未来得及完全球化的石墨聚集;图3b端面中心1较内壁相比,铁素体含量减少,增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在;图3c中心2由内向外渗碳体明显增多;图3d靠近端面外壁珠光体含量为18%,铁素体减少,初生渗碳体,珠光体及莱氏体增多。
(2)石墨球化分析
将试样放大100倍后,从外壁向内壁依次观察,石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状,蠕虫状,球化率大于6级,石墨大小为8级。2b中心部位石墨大部分呈球状,余为团状和极少量团絮状,球化率2级,石墨大小为8级。2c外壁石墨球较小,球化率3级,即石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,石墨大小为大于8级,石墨直径1.5mm。
2.成分分析
在一定的冷却速度和孕育条件下,碳当量增加可以提高球墨铸铁的石墨球数,改善石墨形态,使碳以碳化物形态存在的数量减少,以石墨形态存在的数量增加,可使球化处理后的铁液过冷倾向减小。在铁碳二元相图中,共晶成分的含碳量为4.26%,通常将DN800~DN1000mm铸管碳当量控制在4.2%~ 4.3%范围,可提高铁液的流动性,使球墨铸铁管组织致密。碳当量过高,石墨飘浮倾向增加,使石墨蜕化,且碳高可造成石墨球占的有效体积分数增加,降低球墨铸铁的综合性能,球墨铸铁管的力学性能变差。
球墨铸铁的检测要把“炉后分析”的传统检测方式变“实时在线检测。”作为大中型企业,利用国内外的检测手段准确判断球化情况,是铸件质量提高的保障。但对于小型企业,尤其是迅速兴起的乡镇企业来讲,利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况仍具有现实意义。
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